Snap Você acabou de ajustar, dobrou, uma parte impressa em 3D um pouco longe demais e esse é o barulho que você ouve. A maioria de nós já fez isso - ao testar uma parte ou uma conexão, pressionamos ou puxamos um pouco demais e nosso trabalho quebra. Claro, ajudaria a ler sobre os Pontos Fortes dos Materiais de Impressão 3D, mas com um pouco de criatividade, poderíamos encontrar outra maneira de preservar ou fortalecer um objeto impresso em 3D especial. Por favor, entre no mundo do chapeamento.
Galvanoplastia de objetos 3D
Chapeamento tem sido em torno de mais de 200 anos. A história da galvanoplastia Mary Bellis, especialista em Inventores da Go-Travels.com, explica que “o químico italiano Luigi Brugnatelli inventou a eletrodeposição em 1805.
O software de design 3D facilitou a criação de objetos e muitas pessoas começam com uma tela em branco, por assim dizer, e criam um modelo digital e, em seguida, imprimem.
Artista Adam Mugavero começa ao contrário dos dois modos acima - ele é um artesão em primeiro lugar, um marceneiro, tendo madeiras exóticas e comuns e fazendo obras de arte de um-de-um-tipo. Ele é especialista em óculos, criando o que ele chama de “peças de alta costura”, que os indivíduos o encarregam de fazer. De ébano, coração roxo e outros belos bosques, Adam vai adorar cuidadosamente um par de óculos.
Quando ele termina, ele escaneia a criação de madeira, a importa para o Autodesk Fusion 360 para refinar e ajustar o design. Ele então imprime em 3D o modelo em uma impressora Stratasys Objet.
Aqui está a parte mais legal e a razão para explorar o revestimento: ele então obterá as impressões plásticas galvanizadas para torná-las mais fortes, mais exclusivas, e para dar a elas o visual exato que ele deseja. Ele está infundindo metal em plástico. Ele usa toda uma gama de diferentes metais, trabalhando em estreita colaboração com seu plater.
Chapeamento sem eletrodos
O revestimento sem eletrólito usa métodos de metalização química ou auto-catalítica. Reações ocorrem em uma solução à base de água que faz com que as moléculas de metal se liguem às moléculas de plástico, mais ou menos. A Wikipedia explica que “o método mais comum de galvanização é o níquel químico, embora as camadas de prata, ouro e cobre também possam ser aplicadas desta maneira, como na técnica de douramento Angel. Ao contrário da galvanoplastia, não é necessário passar uma corrente elétrica pela solução para formar um depósito ”.
Há um excelente vídeo mostrando resultados, partes chapeadas, de como uma empresa, a RePliForm, usa um processo eletrolítico e também eletrolítico. Eles podem aplicar diferentes espessuras de metal, dependendo de qual processo é usado. Eles usam cobre e níquel e personalizam as espessuras entre os dois metais para atingir um determinado objetivo de sua parte. Assista ao vídeo: Metal Plating 3d Printed Plastics by RePliForm.
